铸造铜合金的牌号与加工铜合金的完全相同
- 铸造铜合金的牌号与加工铜合金的完全相同。为了区别起见，仅在铸造铜合金牌号后加标铸造方法代号即可，如金属模铸造的含40%Zn的黄铜铸件（锭）的代号为Cu2n40Y30。状态代号铜、镍加工产品的状态代号基本上与国际化标准组织(JSO)的一致，QCr0.5-0.2-0.1铬青铜、QCr0.5铬青铜、HA铝黄铜等状态也是不一样的，不同的基本状态分别用不同的字母表示，并可以细分，以表明不同的热处理工艺或所达到的力学性能，有些还表示材料的力学性能。
基本状态代号（铜、镍及其合金的基本状态代号）：
F--热加工状态。表示在热加工（轧制、挤压、锻造等）后不进行任何热处理的产品所处状态。
O--退火或再结晶状态。适用于最终经完全退火处理的产品。
H-冷加工硬化状态，适用于退火后进行冷加工（轧制、拉制等）以保证其力学性能的产品。
T--热处理状态。经热处理后产生的稳定状态，有时也可以与冷加工相结合。T后总标有表明稳定化处理的第2个字母。
基本状态的细分F状态不再细分：
0状态分为0和OS两种。O表示完全退火的再结晶状态；OS表示在某种条件下完成的完全退火状态，以获得符合产品标准中规定的平均晶粒度，其后用数字表示材料所具有的、符合规定的名义平均晶粒度。
H后可接2位数字来分别表示材料的状态以及通过某种处理后材料所具有的不同力学性能。如HA铝黄铜，HA1666铝黄铜，H后接第1位数字的含义如下：
H1--冷加工硬化状态。适用于仅通过冷加工来获得所要求力学性能的产品；
H2--冷加工硬化、不完全退火状态。适用于经冷加工使材料超出规定的硬化程度，而后经不完全退火使其强度恢复到所规定数值的产品；
H3--冷加工硬化、消除应力状态。适用于铜、镍及其合金冷加工硬化后进行消除应力处理，以显著提高材料在拉应力作用下的耐蚀性或尺寸稳定性。
H后接的第2位数字(1、2、3)随力学性能数值的增大而依次递增，如H 1l、H 22、H 13、H 21、H 22、H 23。
T表示经热处理而获得状态不同于F、0、H状态的产品状态可细分为：
TA--高温成形后控制冷却强度的状态。适用于高温成形（热挤压）后控制冷却（通常是快速冷却）的产品，其后除平整或矫直外，不进行任何冷加工。如Tag0.1银铜。
TB--固溶处理、淬火状态。适用于经固溶处理后进行淬火的产品，其后除平整或矫直外。不进行任何冷加工。
TC--高温成YO、控制冷却、冷加工状态。适用于高温成形后送行控制冷却并进行冷加工的产品。
固溶处理、淬火、冷加工状态。适用于经固溶处理后淬火并控制冷加工的产品；高温成形、控制冷却、回火状态。适用于高温成形后控制冷却，最后进行目火产品(TA状态的产品回火后可以获得此状态)。
TF--固溶处理，淬火和回火状态。适用于固溶处理后淬火并进行回火处理的产品(TB状态的产品经回火可获得此状态）。
TG--高温成形、控制冷却、冷加工、回火状态。适用高温成形后控制冷却并经控制冷加工后回火的产品(TC状态的产品经回火可获得此状态)。
TH--固溶处理、淬火、冷加工、回火状态。适用于经固溶处理后淬火并控制冷加工，再进行回火处理的产品(TD状态产品经回火可获得此状态)。
TK--高温成形、控制冷却速度、回火、冷加工后的状态。适用于高温成形以一定的速度冷却后，再经回火与进行一定量冷加量的产品，(TE状态的产品经冷加工后也可获得此种状态)。
TL--固溶处理、淬火、回火、冷加工状态，适用于固溶处理后淬火，然后回火与进行一定冷加工量的产品(TE状态产品经冷加工后也可以获得此种状态)。
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