怎么确定铍青铜的热处理工艺参数？
- 1.热处理工艺参数的确定
铍青铜的生产技术涉及的因素很多（铍青铜的成分、加工工艺和热处理）但关键是熟处理制度，铍青铜的热处理制度最终决定了铍青铜的组织与性能，因此铍青铜热处理工艺参数制定的正确与否，对铍青铜的使用性能起着决定性作用。
热处理试验在回转式管式电阻妒上进行，试样置于熟电附近的均温区加热，由于线材是通过拉拔工艺制备的有些弯曲，所以首先对材料进行矫直，考虑到电阻炉的炉臆有效加热空间，为了使试样均匀加热，将试样截成300mm段。-设定了不同的固溶温度，在预定的温度下进行加热保温，冷却介质为水进行冷却，然后根据预设定值将试样放入电阻炉中进行时效处理，量后取出空冷。
2.固溶工艺
固溶温度的选择原则是使合金元素铍最大限度地溶于口固溶体中，而又不致使铜合金过热，即略低于共晶温度．铍青铜的共晶温度为864℃，共析温度为576℃。放铍青铜的固溶加热温度应在576℃～864℃之间来选择，本试验采用电阻炉加热，固溶温度选为720℃、760℃、780℃、820℃、860℃。保温时同选为10min．从炉中取出后，迅速放入洁净自来水（水温18C—25℃）中冷却。
3.时效工艺
以最佳固溶处理工艺进行不同的时效试验，以选择最佳时效工艺。其工艺规范为280℃、300℃、320℃、340℃、360℃，分别配以1h、2h、3h、4h，共20种不同时效处理规范。时效后空冷。
4.铍青铜的力学性能试验
①对抗拉强度的测试
抗拉强度在WDW-1000微机控制电子式万能试验机上测量，试验按GB4909 3-85标准进行，由于丝径较细，采用无夹持圆形非标准试棒，每个样取两个试样，试验结果取平均值，拉伸速率为2.Omm/min。
②对显微硬度的测试
材科在各处理状态下的硬度采用HVS-1000型数显显徽硬度计进行测量，试验依据国标GB/T 4340.1-1999 金属维氏硬度试验方法执行，负载20g。试验前首先将试样，然后采用200号、600号、800号水磨砂纸将试样磨光滑、双面保持平行，并用吹风机吹干，试验时每个试样各取三个点，取平均值作为最后的硬度值。
③对电学性能试验
取经不同处理状态的QBe2合金线材，标距1000mm。表面用细砂纸打磨处理，因为线材直径较小，测量直径时取五处测量，取平均值，用双臂电桥法在Q136型电阻测量仪上测定各试样的电阻值。双臂电桥法原理，双臂电桥法广泛应用于测量各种金属电阻，其电阻测量范围较大，测量精度为0.02X．试验中测量其中1000mm标距内试样的电阻值，涌量三次，取平均值，然后计算试样的电阻率。
④金相观察与分析
将试样镶样后进行粗磨、细磨、抛光再进行化学腐蚀然后在MEF-3金相显微镜对试样进行观察，主要观察各处理阶段结束后合金试样组织的形貌、晶粒度大小以及析出相的形貌、大小分布等，腐蚀为CuC12、氨水溶液，配比为8gCuoz+92mL氨水。
⑤断口扫描观察
从拉伸试样上截取斯口扫描试样。放入盛有酒精的玻璃皿中，在将玻璃皿放入超声波振荡器中进行超声波清洗。最后采用JSM-6700F SEM（扫描电镜）进行拉伸断口的微观观察。
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