ZCuSn6Zn6Pb3_ ZCuSnZ10PI铜资源的熔炼工艺举例
- 铜资源在 炉前的质量（品质）控制：熔炼铜合金时，应在炉前进行成分分析，含气量试验、弯曲试验和断口检查。如发现质疑，品质问题，可以及时采取适当的措施，或继续精炼，或补充脱氧，或冲淡合金液。或补偿合金元素，以调整合金的质量，防止产生成品废品事故，铸造铜合金的熔炼工艺案例如下所示。
案例一（ZCuSn6Zn6Pb3）: Sn:6.3,Zn:6.5 ,Pb:3.0 ,Cu:84.2
1.将铜装入已经预热至暗红色的坩埚中，在微氧化气氛中快速融化
2.熔渣后，温度升至1150℃时加入本炉次所需要磷铜的一半，搅拌以脱氧，总磷加入量为0.4%-0.6%（磷铜=10%）
3.铜液脱氧后加入预热的回炉料，融化后搅拌均匀
4.在1150-1200℃（不超过1200℃）下加入预热的锌，锌融化后加锡和铅，最后加余下磷铜，并仔细搅拌。
5.做炉前试验，含气、弯曲机断口检验同时静置5-10mm,准备浇筑。
需要注意的事项有：
熔化温度1200-1250℃，浇筑温度1100-1190℃，用石墨进行搅拌 炉前检查不合格时可加入少量磷铜精炼，或加1%的脱氧造渣剂，处理合金。
案例二（ZCuSnZ10PI） ：Sn:10,P:1 Cu：89
1.将铜装入已经预热至暗红色的坩埚中，在微氧化气氛下快速熔化
2.熔化后，温度升至1150℃时加入本炉次所需要磷铜的1/5
3.仔细搅拌脱氧，除渣后加入经预热的同时炉料，随熔随加。
4.回炉料全部熔化后，升温至1100-1150℃时仔细搅拌，除去熔渣，然后加入余下的4/5磷铜。并加搅拌，最后加入经预热的锡。
5.在1100-1150℃取样进行炉前试验，含气、弯角及断口检验，试验合格后出炉浇注。
（熔化温度1100-1150℃，浇注温度980-1050℃，磷青铜极易吸气，可用氧化溶剂处理铜液 ，用石墨棒搅拌 ，浇注温度不宜高）
案例三（ZCuAI10Fe3）: AI:9.5(中间合金) 10.0（用金属铝 Fe：3 Cu：余量）常规熔炼法:将铜装入预热的坩埚中加速熔化，待铜液温度到1150℃时加入0.5%-0.7%磷铜，仔细搅拌脱氧，然后加入预热的铝铁中间合金（或铜、铝、铜铁中间合金）中间合金全部熔化后加入回炉料，搅拌。
一次熔炼法：将铜与铁同时装入预热的坩埚中加熔化（铁装下面）待铁化开约2/3时加入经预热的铝锭，如温度上升至1200℃以上，可以加入预先留下的5%-10%的铜，以调整温度。
2.在1200℃加入2%-2.5%精炼剂，搅拌除渣
3.进行炉前试验，如含氧不合格，则用钟罩压入0.2%-0.2%脱水
炉前试验：含气，弯角及断口检查，合格后立刻出炉。除去浮渣，撒入一层冰晶石（0.2%-0.3%），清洁合金，准备浇筑。（浇注温度：1100-1150℃，用纯金属一次熔炼时。合金可以过热到1300℃，以保证难溶成分（锰）的熔炼），熔炼时（特别是采用纯金属时）应均匀搅拌，防止偏析）。
更多信息
请直接与弘超工作人员取得联系：热线电话：0769-82621066，全国统一服务热线：400-699-1286），已获得更多铜合金、黄铜、青铜、无氧铜、铍青铜、锆青铜、铬青铜、银青铜环保应用的相关具体信息。
- 【点击次数：】 【加入时间：2013-07-19】 【关闭本页】
联系我们
东莞市弘超模具科技有限公司
电话：86 0769-82621066
传真：86 0769-87728886
邮箱：
sales@hc-al.com网址：http://www.hc-al.com
QQ：200599586
地址：东莞市塘厦镇林村新太阳工业
城第16栋
