在铝的工业用途中ALSi系合金的优劣势及其制造铸件

Al-Si合金具有极好的流动性、小的铸造收缩率、小的线胀系数和良好的焊接性、抗蚀性以及足够的力学性能。但合金的致密性较小,适宜制造致密度要求不太高的形状复杂的铸件。硅对工业合金占据很重要的流动性、耐磨性、抗蚀性等使用性能的影响。

ZL102合金是典型韵二元共晶铝硅合金,铝合金中吉硅量为10% - 13%。该合金具有优良的铸造性能,但虽经变质处理力学性能和可切削加工性能均较差。此外,合金吸气倾向大,铸件容易形成针孔。铸造组织中有粗大的针状硅与α同溶体形成的共晶体和少量的板块状初生硅,必须变质处理后使用。为了改善102含金量的室温和高温力学性能,加入一定量的镁、铜和锰等元素,构成合金。ZL108合金热胀系数小,耐磨。

ZL109合金比ZL108合金含有铜量低,提高了含镁量,用镁代替锰,提高了耐热性。ZL108和ZLl09合金广泛地用做内燃机的活塞,YL102和YLI08是压铸合金,用做压铸件。

亚共晶铝硅合金中属Al-Si-MS系的有ZLl0IA、ZLl0IA、ZL104、YL104、ZU15和7L106。它们之间在成分上主要区别是ZL104加有锰,ZL115加入锌和锑,ZL116加入钛和铰。ZLIOIA和ZLlO2A对杂质要求很严。其中,AI-Mg合金的典型性能如下表:

 

合金

铸造方法

热处理红状态

抗拉强度/MPa

屈服强度/MPa

伸长率/%

硬度HB

疲劳强度/MPa

弹性模量

冲击韧度

ZL301

S

T4

T4

295

165

11

70

50

98

ZL303

S
J

F

FF

165
195

100

3
5

65
70

 

 

ZL305

S

F

T4

300

-

9

-

-

 

Al-Si- Mg系合金具有良好的铸造性能、中等的力学性能和良好的抗蚀性。属Al-Sa-Cu系的有ZL l05、ZL105A、ZL106、ZL107,以上合金含有镁,ZL107、YL112和YL113三个合金无镁,但铜量高。除此之外,W06和ZLI101合金中加少量锰和钛,ZL107合金中含铜量高含镁量低。AI-Si-Cu系合金具有良好的铸造性能和中等的力学性能,抗蚀性比Al- Si系合金差些。这些合金适用于砂型,金属型和精密铸造,YL112和YL113是压力铸造合金,做压铸零件用。Al-Si,共晶合金YL117中,含有硅量为18%左右,相当于美国的390.00合金,德国的KS281合金。7L117和德国的KS280合金中含有硅虽在21%左右,还有含硅量更高的合金。这类合金含硅量的增加密度减小,线胀系数降低,硬度、耐磨性和体积稳定性提高,主要用于生产扩塞。其缺点是切削加工困难,需要耐磨的刀具。A1-Si系合金,赊AL102外,均为热处理可强化合金。其强化相主要是Mg和Cu。
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