1、预热带裂纹：干燥后的砖坯进入焙烧窑后仍有两种水分需要缓慢排除，一是自由水，即干燥后的残余水分都会导致制品的表面产生网纹。焙烧窑预热带产生的炸纹多发生在砖坯的大面、中部，裂纹处粗糙，深度大，坯垛干燥不好的部位（背风面、中下部）最严重。
2、烧成带裂纹：在烧成过程中发生的收缩以及二次莫来石化反应和刚玉再结晶作用会导致不一致收缩，使制品表面产生裂纹。由于烧成过程中的化学变化而导致的裂纹很难避免，可以使反应物均匀分散，不至于局部膨胀过大或过小而使裂纹加剧。实际烧成化学变化而产生的膨胀是有利的，如莫来石的形成，可以抵消高温下制品的收缩，保持体积的稳定。
二次莫来石化一般开始于1 200 ℃，1 400～1 500℃时反应完成。这个反应是高岭石形成一次莫来石时析出来的二氧化硅和刚玉反应而生成的莫来石，称为二次莫来石相，同时有10%左右的体积膨胀。一般来说，二次莫来石量少时，则反应温度偏低。
3、冷却带裂纹：冷却过急产生的裂纹较细、较直，裂纹处比较平滑，有的外观不明显，属于暗纹，敲击有哑音，坯垛边部、迎风面较其他部位严重。
综上，高铝砖的烧结是液相烧结，液相的形成温度和液相量，烧成时的升温速度、气氛条件、坯体在烧成过程中产生的收缩以及二次莫来石化和刚玉再结晶作用会导致不一致收缩，使制品表面产生裂纹。为此，生产中要根据其因素进行调整改进，以提高高铝砖产品的合格率。
更多信息
请直接与我公司服务人员联络（咨询热线：0769-82621055全国统一热线：400-699-1286），以获得更多的有关分析高铝砖烧制中裂纹成因信息及高导电高导热铜及铜合金、高强导电铜合金、 结构黄铜 、高弹性铜合金、 高强度热稳定铜合金 、耐磨铜合金、 耐蚀铜合金、 艺术铜合金 、工业纯铝 、防锈铝 、硬铝、 锻铝 、超硬铝 、特殊铝 、无氧铜 、磷脱氧铜 、高铝青铜、钨铜、 铍铜 、铬锆铜 、黄铜 、白铜、镜面铝、合金铝板、合金铝棒、6061铝合金的选择、应用及库存等相关资料www.hc-al.com。
资料来源：东莞市弘超铜铝有色金属
『版权所有，转载或引用请注明链接和出处』
