Cu-Zn合金为黄铜，它的色泽美观，加工性能好，黄铜的机械性能其含Zn的影响，Zn量与机械性能的关系，当Zn的含量低于30-32%，锌能完全溶解在铜内，形成面心立方体晶格的固溶体，塑性好，并随着显微组织，当含量Zn量大于32%后，黄铜的组织由α固溶体，塑性好，并随着含量Zn量的增加，其强度和塑性都能提高，为其显微组织，当含量Zn大于32%后，黄铜的组织由α固溶体和体心立方晶格的β相组成，在470℃以下塑性极差，但是少量的β相存在对于强度无影响，因此强度仍然很高，当含量Zn超过45%以后，铜合金组织全部为β相，强度与塑性急剧下降。如黄铜含锌量与机械性能的关系：
黄铜耐海水和大气的腐蚀性好，但是当含量大于%，这种黄铜经冷加工后，由于残余应力存在，在潮湿的大气或者海水中，尤其在有氮的环境中，容易产生腐蚀开裂，即“应力腐蚀开裂”现象，或称“季裂”。因此，冷加工的黄铜应该进行低温退火，以消除内应力。
常用的黄铜有H80、H70,H为黄的汉语拼音首要字母，数字表示平均含Cu量，其组织为α固溶体，塑性好，可进行冷、热加工。
双相黄铜有H62、H52等，其退火状态组织为α+β。由于室温下β相很脆，故不适合冷变形，需加热至有序化温度以上，是β转变为无序β相后，便具有良好的塑性，因此可以进行热加工变形。
为了改善黄铜的某些性能，常常加入少量的合金元素，如Al、Sn、Ni、Mn等元素可以融入Cu中形成固溶体，提高合金强度及改善耐腐蚀性，加Si、Pb等，可以提高耐磨性，Pb还能改善切削性能，加入Fe可以细化晶粒，称这类黄铜为特殊黄铜。
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