深入分析铝合金热处理原理
- 铝合金铸件的热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间并以一定得速度冷却，改变其合金的组织，其主要目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工型能，获得尺寸的稳定性。
铝合金的时效硬化是一个相当复杂的过程，它不仅决定于合金的组成、时效工艺，还取决于合金在生产过程中缩造成的缺陷，特别是空位、位错的数量和分布等。目前普遍认为时效硬化是溶质原子偏聚形成硬化区的结果。
铝合金在淬火加热时，合金中形成了空位，在淬火时，由于冷却快，这些空位来不及移出，便被“固定”在晶体内。这些在过饱和固溶体内的空位大多与溶质原子结合在一起。由于过饱和固溶体处于不稳定状态，必然向平衡状态转变，空位的存在，加速了溶质原子的扩散速度，因而加速了溶质原子的偏聚。
硬化区的大小和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高，空位浓度越大，硬化区的数量也就越多，硬化区的尺寸减小。淬火冷却速度越大，固溶体内所固定的空位越多，有利于增加硬化区的数量，减小硬化区的尺寸。
沉淀硬化合金系的一个基本特征是随温度而变化的平衡固溶度，即随温度增加固溶度增加，大多数可热处理强化的的铝合金都符合这一条件。沉淀硬化所要求的溶解度－温度关系，可用铝铜系的Al－4Cu合金说明合金时效的组成和结构的变化。铝铜系富铝部分的二元相图，在548℃进行共晶转变L→α＋θ（Al2Cu）。铜在α相中的极限溶解度5.65％（548℃），随着温度的下降，固溶度急剧减小，室温下约为0.05％。
众所周知，对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则很低。然而对铝合金并不然，铝合金刚淬火后，强度与硬度并不立即升高，至于塑性非但没有下降，反而有所上升。但这种淬火后的合金，放置一段时间（如4～6昼夜后），强度和硬度会显著提高，而塑性则明显降低。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象，称为时效。时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在高于室温的某一温度范围（如100～200℃）内发生，称人工时效。
更多信息
请直接与我公司服务人员联络（咨询热线：0769-82621055全国统一热线：400-699-1286），以获得更多的有关高导电高导热铜及铜合金、高强导电铜合金、 结构黄铜 、高弹性铜合金、 高强度热稳定铜合金 、耐磨铜合金、 耐蚀铜合金、 艺术铜合金 、工业纯铝 、防锈铝 、硬铝、 锻铝 、超硬铝 、特殊铝 、无氧铜 、磷脱氧铜 、高铝青铜、钨铜、 铍铜 、铬锆铜 、黄铜 、白铜、镜面铝、合金铝板、合金铝棒、6061铝合金的选择、应用及库存等相关资料。
资料来源：东莞市弘超铜铝有色金属
『版权所有，转载或引用请注明链接和出处』
- 【点击次数：】 【加入时间：2014-06-06】 【关闭本页】
联系我们
东莞市弘超模具科技有限公司
电话：86 0769-82621066
传真：86 0769-87728886
邮箱：
sales@hc-al.com网址：http://www.hc-al.com
QQ：200599586
地址：东莞市塘厦镇林村新太阳工业
城第16栋
