(1)退火—把经过冷加工的金属加热到发生再结晶和品粒长大的温度。
(2)去应力处理—加热以降低残存在某些铜合金中的残余应力，这些残余应力是由于在再结晶温度以下的不均匀范性形变而引起的。
(3)固溶处理和沉淀热处理，一此工艺可适用于一些硬度和强度能大幅度增高的某些特殊的视合金。这种处理工艺的主要优点是制造厂可以利用铜的延展性制成各种复杂形状之后再进行处理。
整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，或者是使前道工序产生的内部应力得以释放，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。
正火或称常化是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。
淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐溶液、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。
为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行较长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。
铜合金板和带制成的部件，在加工制造过程中可能要求退火。退火处理主要起作用的是金属的温度和保温时间。退火的目的是为随后的冷加工而把金属软化，以获得延性、强度和表面织构的最佳组合。
铜和铜合金的晶粒大小，是对先前进行过冷加工的退火材料按标准测定的。晶粒大小的要求在有关的订货条件中有明确规定。为方便起见，常常用洛氏硬度计来约略估计晶粒大小。
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资料来源：东莞市弘超铜铝有色金属
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