分析M51-F焊剂铜和铝焊接简短工艺

M51-F焊剂铜和铝焊接简短工艺:
1)清洁母材表面,并且在焊接处涂抹少量M51-F焊剂。(M51-F焊剂起到破除表面氧化膜,清洁表面,增强熔融焊丝的流动性)
2)用中型火焰预热样件直到焊剂呈淡黄,当微沸状时,表明温度已经达到工作温度179度左右,当然适当再高一些也无妨(焊剂有指示温度和防氧化,增强薄层流动性)
3)焊敷万能51合金,融化焊丝在M51-F的作用下呈现非常好的流动性,在被焊处造成局部温度差以后,熔融M51金属会朝着温度高处流动,所以可以根据此特性造成温度差来达到单面焊双面成型的漂亮焊缝,该金属流过连接处,形成光滑整齐的连接。
4)焊好的接头强度高,密封好,而且可以无限期的使用。
M51-F焊剂使用过程:
1)事先将铜铝导线丝拧成麻花状,未拧部分最好留有包线,防止在焊接的过程中烫伤手,也可佩带隔热手套!
2)焊前将大功率电烙铁(一般300W左右)静至2-3分钟,使其表面温度能够达到179度以上,温度别太高。
3)手持导线的一端,将麻花状的一端放置烙铁表面待有些许烫手时用M51焊丝沾M51-F焊剂少许于麻花状表面,一会就会出现焊剂沸腾冒蒸汽的现象,那属于正常现象,表明已经达到M51的工作温度!
4)见到M51-F焊剂沸腾之后立刻下焊丝于麻花状表面,M51在沸腾以后的焊剂表面能够很容易熔化并且流动。
5)在M51焊丝熔化之后快速用焊丝再沾少许M51焊剂于熔化而未硬固的M51表面,此刻会立刻见焊剂又沸腾,使熔化以后的M51焊丝更加光亮和光滑的粘结于铜铝导线麻花状间隙和表面!!
6)此刻在下焊丝的那面已经成型很好,但是其另外一面可能焊丝还未流透到那,此刻可以将已经达到170度温度的焊丝拿起翻过来再下焊丝,然后迅速沾少许焊剂于熔化的焊丝表面,同样道理保证很好的表面成型和流动性!
7)待两面成型都好以后,缓慢冷却导线,冷却后用凉水冲洗表面,如需更加光滑的表面可以用扁锉磨掉留下的毛刺!磨了留下的表面会呈现光滑的金属光泽!
随着铜的市场价的上扬,在焊接行业利用铝来代替铜,或者部分代替越来越多,但是铜,铝本身的特性,还有两种金属物理性质的较大差异性质导致了铜铝的焊接难度的增加,所以也就出现了越来越多的铜铝焊接难题,难题也好,困惑也好,希望写出来对有这方面疑虑的朋友有个帮助。
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