分析镁合金压铸之灾害及预防
- 镁合金压铸之灾害种类
（1）镁合金着火
（2）液溅射
（3）人员烫伤
镁液溅射防护
1.镁液溅射可能在模面接合不良，（热室机）喷嘴模面接触不良，未干燥杓子与汤面接触，舀汤时不小心翻覆等状况下发生。
2.压铸过程中，分模面不良造成镁液喷射时，应立即停机。若人员受伤害应立即急救处置。检查模具前，先确认油压缸已释压。若喷料确为模具制作部不良所致，则必须在模具分模上加装护板（挡板）。若因射出压力过高所致，则应考虑使用具有减速功能的机器或改用更大型机器。
3.压铸过程中因喷嘴与模具接合部良造成镁液喷射时，应立即停机，倘若有人因此受伤应立即急救，送医。随后停止喷嘴加热，熔炉后退，用专用工具清理喷嘴口以及入料口，务必完全清楚干净，不可残留碎屑。
4.舀料时镁液溅洒，现场应立即停止作业，封闭炉盖。利用正确灭火剂将残留的镁汤熄灭，切毋惊慌。若有人员因此着火或烫伤立即作紧急处置。
5.人员烫伤
（a）人员遭烫伤时，应立即到户外淋浴台作紧急冲洗淋浴，将身上的镁屑冲除。万一镁屑已入侵皮肤，应用大量的清水将碎屑冲出，绝对不可置之不理。迅速通知医院及相关人员。
（b）脱去或剪开患部衣物，使伤处散热。
（c）以清凉的水浸泡患部。
（d）以薄布盖住患部防止感染。
（e）尽快送医并告知医务人员系镁合金烫伤。
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