你了解铜合金按其固有强化途径吗？
- 铜合金按其固有强化途径还可分为固溶合金、变性固溶合金、时效强化合金等：
①固溶合金 最适合于铜的合金元素是那些能与铜形成固溶相的元素，这些元素包括如表4.1-2所示的生成各类实用合金的所有元素以及锰。它们在这些合金体系中硬化作用大，足以达到实用目的，而不会遇到由第二相或化合物带来的脆性。弹壳黄铜是典型的固溶合金。弹壳黄铜含30%Zn，由于偏析偶尔有少量β相出现，但β相通常在第一次退火后就消失。
铜的固溶强化合金以其强度和可成形性而著称。因为固溶强化合金是单相，而且在加热或冷却过程中均不发生相变，所以用冷轧或冷拔这样的冷加工方法，便可以达到其最大强度。
②变性固溶合金 添加元素还可形成变性固溶合金，添加元素可反应形成金属间化合物弥散颗粒，此弥散过程有晶粒细化和强化作用，故可产生更高的强度。因为这种变性处理不需要大量的昂贵元素，所以收效是相当经济的。
95Cu-2.8Al-1.8Si-0.4Co合金是一种变性固溶高强度合金，其退火抗拉强度为570MPa，冷轧状态的抗拉强度为660~900MPa，钴便是这 种能形成金属间化合物弥散强化的元素。
③时效硬化合金 时效硬化可产生很高的强度，但是只局限于合金元素的溶解度随温度降低而急剧减小的少数几种铜合金，铍-铜就是这种半效硬化铜合金的典型代表。
含1.6%~2.0%Be和约0.25%Co(质量分数)的铍青铜，常叫做“金色合金”。因为其中有大量的铍（摩尔分数约12%）存在，故放出耀眼的光环。其经冷加工时效后的屈服强度大于1380MPa，电导率的范围视冷加工量和热处理工艺的不同而在20%30%LACS之间。
其他时效硬化合金包括：锆-铜、铬-铜、铜-铁-磷、铜-镍-硅等合金。
铜-镍-锡合金也属时效强化型合金，其靠调幅分解作用得到硬化。靠冷加工与热加工相结合，这些合金可以达到与硬化铍-铜相等的高强度。成形特性的各向同性是这类合金所独有的，这样就不会反映出加工合金常有的方向性。
④其他合金 某些铝青铜，尤其是含铝量大于9%的铝青铜，可以在临界温度以下淬火以得到硬化，此硬化过程属马氏体型过程，类似于铁-碳合金淬火时发生的马氏体型硬化，淬火后进行回火韧化或用间断式淬火代替标准式淬火还可进一步改善铝青铜性能。加入镍或锌的铝青铜，利用可逆马氏体相变还可产生形状记忆效应。
⑤不溶性合金元素 为了提高机加工性能，把铅、碲和硒添加到铜和铜合金中。碲和硒以及铋，使合金的热轧和热成形几乎成为不可能，并严重限制了冷加工的使用范围。高锌黄铜避免了这些限制，因为高锌黄铜在高温下完全变成了β相。Β相可以溶解铅，因而避免在热锻或热挤压温度下生成液态晶界相。大多数易切削黄铜棒材是用β挤压法生产的。
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