常规材料加工工艺的短流程化和高效化

①常规材料加工工艺的短流程化和高效化。打破传统的材料成形与加工模式,缩短生产工艺流程,简化工艺环节,实现近终形、短流程的连续化生产,提高生产效率。例如,半固态流变成形,连续铸轧、连续铸挤等是将凝固与成形两个过程合二为一,实行精确控制,形成以节能、降牦,提高生产效率为主要特征的新技术和新工艺。
    ②铜发展先进的成形加工技术,实现组织与性能的精确控制,发展先进的成形加工技术,实现组织与性能的精确控制,可以提高传统材料的使用性能,改善难加工材料的加工性能,开发高附加值材料.例如,发展非平衡凝同技术,妇、电磁铸轧技术、电磁连铸技术,可在材科的制备过程中通过冷却速度的控制或附加外场的作用,改善铜材料的组织,大幅度地提高材料的性能.应用等沮成形技术、低温强加工技术,可通过对成形加工过程和工艺参数(温度、变形程度等)的精确控制,精确控制材料的组织与性能,或发展难加工材料与难成形零部件的成形加工技术,提高材料(零部件)的附加价值。
    ③铜材料设计(包括成分设计、性能设计与工艺设计)、翻备与成形加工一体化。典型的技术有喷射成形、粉末注射成形、激光快速成形等。
    ④开发新型制备与成形加工技术,发展新材料和新制品。大块非晶合金翻备与应用技术、连续定向凝固成形技术、电磁约束成形技术、双结晶器连铸与充芯连俦复合技术、多坯料挤压技术、做成形加工技术等,是近年来开发的新型制备与成形加工技术。
    ⑤铜材料的智能制备与成形加工技术,铜综合利用计算机技术、数据库技术和先进控制技术。开发将材料组织性能设计、零部件设计、材料设备与成形加工过程的实时在线监溺和反馈控制融为一体的材料智能制备加工技术,是21世纪前期材料制备与加工新技术中最富潜力的前沿研究方向。
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