变形铝及铝合金状态代号(下)

表2-1-4 T ×细分状态代号说明与应用

 T1  由高温成形过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成形过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品
 T2  由高温成形过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成形过程冷却后,进行冷加工或矫直、矫平以提高强度的产品
 T3  固溶热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后,进行冷加工或矫直、矫平以提高强度的产品
 T4   固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性日B极限)的产品
 T5  由高温成形过程冷却,然后进行人工时效的状态。适用于由高温成形过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品
 T6  固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品
注:某些6×××系的铝合金,无论是炉内圆溶热处理,还是从高温成形过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中,均能达到相同的固溶热处理效果,这些合金的13、T4、T6、17、T8和T9状态可采用上述处理方法的任一种。
 ①T××状态及T×××状态(消除应力状态除外)在Tx状态代号后亟再添加一位阿拉伯数字(称作T××状态),或添加两位阿拉伯数字(称作T×××状态),表示经过了明显改变产品特性(如力学性能、抗腐蚀性能等)的特定工艺处理的状态,如表2.1.12所示。
 ②消除应力状态在上述T×或T××或T×××状态代号后面添加“51”、或“5l0”、或“5ll”、或“52”、或“54”表示经历了消除应力处理的产品状态代号,如表2.1-13所示。
 ③W的消除应力状态 正如T的消除应力状态代号表示方法,可在W状态代号后面添加相同的数字(如5l、52、54),以表示不稳定的固溶热处理及消除应力状态。
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