(1)6×××系铝合金的特点
6×××系铝合金是以镁和硅为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金，属于热处理可强化铝合金。合金具有中等强度，耐蚀性高，无应力腐蚀破裂倾向，焊接性能良好，焊接区腐蚀性能不变，成形性和工艺性能良好等优点。当合金中含铜时，合金的强度可按近2×××系铝合金，工艺性能优于2×××系铝合金，但耐蚀性变差，合金有良好的锻造性能。该系合金中用得最广的是6061和6063合金，它们具有最佳的综合性能和经济性，主要产品为挤压型材，是最佳挤压合金，该合金应用量最大的为建筑型材。
(2)主要合金和杂质元素及起的作用
6×××系铝合金的主要合金元素有Mg、Si、Cu，其作用如下。
①Mg和Si的作用
②Mg.Si含量的变化对退火状态的Al-Mg-Si合金抗拉强度和伸长率的影响不明显。随着Mg、Si含量的增加，Al-Mg-Si合金淬火自然时效状态的抗拉强度提高，伸长率降低。当Mg、Si总含量一定时，变化Mg、Si含量之比对性能也有很大影响。固定Mg含量，合金的抗拉强度随着Si含量的增加而提高。固定Mg2 Si相的含量，增加Si含量，合金的强化效果提高，而伸长率稍有提高。固定Si含量，合金的抗拉强度随着Mg含量的增加而提高。含Si量较小的合金，抗拉强度的最大值位于a(AI)-Mg2 Si-Mg2 A13三相区内。Al-Mg-Si合金三元合金抗拉强度的最大值位于Cr(AI)-Mg2Si-Si三相区内。
Mg、Si对淬火人工时效状态合金的力学性能的影响规律，与淬火自然时效状态合金的情况基本相同，但抗拉强度有很大提高，最大值仍位于a(AI)-Mg2 Si-Si三相区内，同时伸长率相应降低。
合金中存在剩余Si和Mg2 Si时，随其数量的增加，耐蚀性能降低。但当合金位a(AI)-Mg2 Si二相区以及Mg Si相全部固溶于基体的单相区内的合金，耐蚀性最好。所有合金均无应力腐蚀破裂倾向。
合金在焊接时，焊接裂纹倾向性较大，但在Q( Al)-Mg2 Si二相区中，成分为0.2%～0. 4% Si、1.2%～1.4% Mg的合金和在a( Al)-Mg2 Si-Si三相区中，成分为1.2%～2. 0%、Si、0.8%～2.0%Mg的合金，其焊接裂纹倾向较小。
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