举例说明压铸铝合金自身的特点优越性在建设中重要的独特风景

铝工业的发展当今件建设中重要的独特风景线,它不仅仅给工业中带来了很多的价值的作用,自身的特点优越性还是很重要的。

压铸铝合金为传统的金属材料,由于其密度小、比强度高等特点,广泛地应用于航空、航天、汽车、机械等各行业。随着现代工业及铸造新技术的发展,对铸造铝合金需求量越来越大。

 这些年随着国家重视建设的需要,压铸铝合金的研究也得到相应的发展,其中发展较为迅速的是铸造铝基复料。铸造A12Si基SiC颗粒增强复合材料的研究和应用相对成熟。随着SiC颗粒的加入,提高了合金的性能,尤其是刚性和耐磨性,并己应用到航天、汽车等领域,具有广阔的应用前景。此外,一些新型特种功能的铸造铝合金材料、防锈铝、锻铝、硬铝等也处于研究应用阶段。

其中高强铝合金具有密度低、强度高、加工性能好及焊接性能良好等特点,被广泛应用于航天、航空工业及民用工业等领域。尤其在航空工业中占有着十分重要的地位,是航天工业主要结构材料之-。而耐热铝合金由于具有导热性好利密度低的优点,所以在航空航天上得到广泛应用如航空发动机的汽缸头和活塞、飞机蒙皮等。其中部分铸造铝合金在应用中如下:

ZL201A:成份、性能同ZI201、杂质小,力学性能优于ZL201,其应用范围是差不多的。

ZL202:铸造性能不佳、热处理强化效果差,其强度低,塑性及韧性差,耐蚀性差,密度大,但其熔炼工艺简单,不需变质处理,切削加工性,焊接性均好,耐热性也较好,这种合金由于性能不佳,现已被其它合金取代,较少应用。

应用范围:常用于铸造,轻载、小型、形状简单,工作温度250℃的零件。

 ZL203:铸造性能差,有形成热裂和缩松的倾向,气密性尚可,经热处理后有较好的强度和塑性,切削加工性和焊接性良好,耐蚀性差,耐热性差,不需变质处理。

应用范围:需要切削加工、形状简单、中等负荷或冲击负荷的零件,如支架、曲轴箱,飞轮盖等。

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