既有高的强度，良好的塑性，又继承了紫铜优良的导电性能，是制备集成电路引线框架、各种焊接工具、电车及电力火车架空导线等的优良材料。随着我国汽车工业和通讯、电子工业的发展，高强高导铜合金的应用将会大幅增长。现已开发的新型铜合金主要有Cu-Ni-Si、Cu-Zn-Cr和Cu-Cr-Zr等。近年来，Cu-Cr-Zr合金在IC引线框架的应用越来越广泛，随着集成电路的高集成化和小型化，对材料的综合性能要求也越来越高。本文通过不同的固溶时效处理，研究了时效工艺对Cu-Cr-Zr合金性能的影响，以期为该合金的实际生产提供参考依据。
实验用合金是经半连续铸造制成锭坯，机加工剥去外皮，切割成一定尺寸的矩形锭，在不同温度下经多次轧制后于650℃终轧成90mm×40mm×3mm的铜条。从出炉到终轧所需时间约2min，轧制过程中不断喷水，终轧后水冷，以取得变形加固溶的效果。合金的最终成分是：Cu-0.6Cr-0.09Zr-0.08Mg。将试样在920℃进行固溶处理，保温时间30min，水淬；然后将试样在箱式电阻炉中进行不同温度(350、420、490、560和630℃)保温不同时间(90、120、150、180和210min)空冷的时效处理。
Cu-0.6Cr-0.09Zr-0.08Mg合金固溶淬火后时效，有明显的时效强化效果。经420℃×3h时效后，其力学性能和导电性能达到最佳。该合金是典型的时效强化型合金，根据Orowan机制，当时效温度过高时，析出粒子的半径增大，最终导致合金的硬度下降。
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资料来源：东莞市弘超铜铝有色金属
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