采用真空感应炉用相同的工艺冶炼2炉10kg的合金锭。改型合金保持标准合金其他元素含量不变，Cr含量由5.5% 降低到3.0%，Al含量由0.45增加到1.5%，并加入了0.5%B。铸锭经1160℃×20h均匀化处理后，采用相同的锻造工艺，控制相同的锻造条件，锻成16mm×16mm的方料，并对锻棒进行标准热处理：1093℃×1h，空冷，720℃×8h，以55℃/h炉冷至620℃，620℃×8h，空冷。热处理后的试样分别在650和680℃保温1000h，空冷，测试时效1000h后合金在650℃/600 MPa和680℃/600MPa的持久性能。
扫描电镜观察合金650℃和680℃长期时效过程中的组织演变，分析合金时效1000h后650℃/600MPa持久断口形貌。试验结果表明：
（1）合金在650℃时效1000h后，标准合金组织发生粗化，改型合金组织无显著变化，改型合金在650℃具有更高的组织热稳定性。
（2）合金在650℃时效1000h后，合金650℃/600MPa持久性能均有所降低，而改型合金的降低幅度小，持久寿命比标准合金高109h。
（3）合金在680℃时效500h时，标准合金组织发生明显粗化，改型Thermo-Span组织无显著变化，时效1000h时，标准合金的组织已完全粗化，晶内和晶界Laves析出相沿垂直方向长大，形成魏氏组织，大大降低合金的持久性能，而改型合金只有局部发生了粗化现象，且粗化不明显，其持久性能是标准合金的5倍。
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资料来源：东莞市弘超铜铝有色金属
