影响铝合金护栏美观的因素有哪些呢
- 染不上色
1) 阳极氧化膜厚不够。办理的步伐是查抄阳极氧化工艺是否范例，看温度，电压，导电等因素是否稳固，若有非常，请相应调解范例之，若无非常，可恰当延伸氧化时间，染液pH值太高，此时，可用冰醋酸将pH值调至范例值。
2) 氧化后工件在水槽中安排时间太久。提倡及时染色，要是这种环境已经产生，可将工件放在阳极氧化槽中或硝酸中和槽中恰当活化处理惩罚后再举行染色，结果会很好。
3) 导电不良。大概阳极铜杆或阴极铅板打仗不良所示批量导电不良。过细洗濯阳极铜杆及阴极铅板，包管打仗良好。
4) 氧化温度过低，导致皮膜致密。可恰当提高氧化温度。
5) 选用染料不妥。需选用切合染料。
色浅、色差
1) 染料太稀，可添加染料，提高浓度。
2) 染液温度太低。可给染液加温至60℃以下。
3) 染料溶解不妥，或有不溶染料飘浮，此此易孕育产生色差。办理的步伐是革新染料溶解。
4) 染液温度或浓度不均。引入搅拌工艺。
5) 皮膜厚度不均。大概缘故原由是阳极氧化槽液温度、浓度不均，应对槽液举行压缩氛围搅拌，大幅度办理此类问题。
6) 染色速度过快。工件底部先辈入染液中而末了离开染液，因此底部最易染深。办理的步伐是调稀染料，恰当延伸染色时间。
7) 导电不良。大概挂具松动造成，过细挂紧可克制此类问题。
染色发花，逃色
1) 染液温度太高，低沉温度。
2) 封孔液pH值太低，用稀氨水调高到范例值。
3) 染色上色太快，而染色时间太短，可调稀染液，低沉染色温度，恰当延伸染色时间。
4) 染色外貌易擦失。紧张缘故原由是皮膜粗糙，一样平常是氧化温度太高所致。应过细控制好氧化温度在范例范畴之内。
5) 氧化膜孔隙小，缘故原由是氧化温度太低，克制皮膜被硫酸溶解，可恰当调高氧化温度克制此问题。
6) 染液pH值偏低，可用稀氨水调到范例值。
7) 封孔温度太低，加温办理。
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