钨铜合金是以钨和铜为主要元素的假合金，在进行加工生产的过程中，因为金属铜金和钨存在的差异比较大，因此我们不能够采用熔铸的方式进行加工生产，而是采用粉末合金的技术进行生产，一般为制粉-配料混合-压制成型-烧结溶渗-冷加工的生产流程。经过压制成型之后的钨或者是铜，要在1300-1500°液相中进行烧结，但是在进行备至材料的过程中，如果材料的均匀性不好，就会让它们之间的致密度低于97%，这样也会影响到钨铜合金最后的生产加工质量。
如果要提高钨和铜的致密性，在制作钨铜合金的过程中要添加少量的镍的活化烧结法，这样一来就可以提高钨铜合金的致密度。但是在钨铜合金添加镍有利也有弊，这样会让钨铜合金的导电或者是导热的性能下降。在生产的时候，我们在选择钨铜合金的具体制作方法的时候，要根据自己生产钨铜合金产品的特性，这样才能让生产的钨铜合金能够满足生产的要求，如果是采用添加镍的方式提高钨铜合金的致密度，那我们所生产的钨铜合金就不能用于电子行业，以影响产品的导电性。
钨电极主要应用在焊接行业中，它的标准长度是在75-600之间，直径在0.25-6.4mm，在我们平常的使用中，最常用的钨电极规格是1.0、1.6、2.4和3.2，不同规格的钨电极端形状也不一样，它的尖端角度会随着应用的范围，或者是电极的直径和焊接电流来改变，钨电极中比较下的尖端角适合使用窄的接头，当焊接所使用的材料非常薄的时候，就需要用低电流或者是最小电极来进行，以达到稳定电弧的目的，如果电极适当就会在焊接时起到引弧的作用。
惰性气体保护焊中要使用钨电极，而随着惰性气体保护焊技术的不断扩大和应用，人们对钨电极的研究也是越来越投入，在很多焊接工作中都会选择使用钨电极。钨电极的操作简便，即使在超负荷的电流下也可以很好的进行运作工作，所以钨电极受到了焊接行业的大力欢迎，有很多人都在使用这中焊接材料，而钨电极也被看做是高质量焊接的一部分，特别是在交流氩弧焊的时候，钨电极更是焊接材料中的首选产品，但是在进行焊接的时候会产生危害人体的辐射，要做好钨电极防护措施。
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