镁合金压铸及镁合金液的保护和使用
- 主要工艺要点如下：
1. 充分预热压铸模和压室到200~300℃之间以减缓镁合金的凝固速度。
2. 从我们试验的结果来看， 3~4mm壁厚的压铸件对射速无明显要求，约3.5m/s左右，镁合金的填充时间为铝合金的70%。
3. 压铸薄壁件需要高的射速以获得高的充填速度，如何解决呢？例如1mm薄壁零件要求在0.007秒填充完，怎么办？其实简单的方法就是改用直径大的压室以提高充填速度，我们知道，压射速度×压射头面积 =充填速度×内浇口面积，我们增大压室直径，压射头的面积增大，充填速度自然增大了。
4. 浇注温度我们控制在705~715℃之间。
5. 镁合金件的尺寸与铝合金件相比，经测量无明显变化。
精炼完毕备用的镁合金液的保护和使用
1. 使用温度我们控制在705~715℃。
2. 精炼好备用的合金液不可用熔剂覆盖，以免再次形成夹渣。
3. 如果有火苗，撒入少量硫磺粉扑灭即可。反应产生的SO2气膜可维持1分钟左右不起火苗。液面上的白色氧化物为MgS，堆积过厚时应及时掏出，防止破坏气膜的弹性。
4. 如果使用0.5~1%的S F6气体效果更好，吹一次气体可维持约3分钟不起火苗。
5. 注意镁合金液的使用时间，精炼后的合金液应在130分钟内用完，防止出现偏析，如果超过时间，应重新精炼。
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