分析铜电解的生产与应用现状

电解铜工业建立于1869年，至今已有100多年的历史。随着市场对于金属铜需求量的增大，电解铜工业快速成长。1997年中国电解铜的生产能力为128万t/a，为世界第四大铜生产国。2006、2007年总计精铜生产量分别为300、349万t，成为全球最大铜生产国。中国已成为世界上电解铜的最大生产国和最大消费国。
目前，全国现有大中小型铜生产企业30多家，其中主要生产企业有铜陵有色金属集团，2006年产量为54.48万t;江西铜业集团，2006年产量为44.34万t;云南铜业集团，2006年产量为37.7万t;金川集团，2006年产量为20.56万t;大冶有色集团，2006年产量为20.4万t等。
火法精炼产出的阳极铜中铜的品位一般为99.2%～99.7%，其中还含有0.3%～0.8%的杂质，杂质主要为砷、锑、铋、镍、钴、铁、锌、铅、氧、硫和金、银、硒、碲等。有些杂质含量虽不多，但能使铜的使用性能或加工性能变坏。有些杂质，其本身具有回收价值，如金、银、硒等，而火法精炼时难以回收。铜电解精炼的目的就是把火法精炼铜中的有害杂质进一步除去，得到既易加工、又具有良好使用性能的电解铜;同时回收金、银、硒等有价金属。
铜电解精炼工艺自1869年在伯明翰的一家工厂应用至今已有一百多年的历史，电解技术的各个工艺单元都有了较大的发展变化。主要体现在：阳极规格大型化及浇铸定量化、阴极材料永久化、阴阳极处理机械及自动化、聚合物混凝土电解槽普遍化、电解液过滤精细化、添加剂控制自动化等方面。
清洁生产是实现循环经济的主要方法，是21世纪工业生产的方向，也是我国工业实现可持续发展的重要保证。企业要实现清洁生产，必须有一个努力目标和判断标准。清洁生产标准就是企业努力的目标，也是企业是否实现清洁生产的判断标准。《清洁生产标准铜电解业》(以下简称“本标准”)的制定可以促进国内铜电解业走清洁生产的道路，为企业开展清洁生产提供技术导向，也可以为企业清洁生产绩效公告提供依据。
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